4月30日，在建世界最大跨度拱桥——天峨龙滩特大桥表包混凝土顶板环顺利合龙，至此，全桥表包混凝土施工全数顺利实现，标志取大桥建设获得又一沉要里程碑式的成功，为实现年底建成通车指标打下坚实基础 。
天峨龙滩特大桥表包C60混凝土设计浇筑方量为27994立方米，沉72784吨，分底板环、腹板环、顶板环三个施工环节，选取3环6段8工作面工艺平衡加载，历时221天 。
天峨龙滩特大桥是在建世界最大跨径拱桥，主桥为上承式单跨600米劲性骨架混凝土拱桥 。表包混凝土浇筑，是劲性骨架混凝土拱桥施工风险最高、施工最难、挑战最大的环节 。其施工面对三大挑战：一是为600米跨径的钢管拱加载27994 方表包混凝土，为行业初次，无案例或经验可借鉴；二是拱肋为等宽变高度结构，截面尺寸类型多，变动大，倒角多，导致模板种类复杂、数量重大，模板系统设计及装置艰巨；三是温度、湿度变动复杂，难以确；炷聊诒斫街质量，混凝土易出现浮泛、不密实、收缩开裂等景象 。
面对拱肋表包混凝土施工技术复杂、高空作业风险大等诸多难题，广西开元游戏大厅app集团科学规划，优化施工组织，在中国工程院院士郑皆连的领导下和广西大学、业主、监理等单元支持下，屡次召开施工规划钻研会，不休优化拱肋表包混凝土专项施工规划，高效推动工程进度：一是创新驱动，科技攻坚 。研发拱肋分“3环6段8工作面”同步浇筑施工工艺，因地造宜设置并美满作业平台，发展混凝土品质攻关钻研，研发出了流动性高、密实性好、便于施工的高品质混凝土；二是设计全封关模板系统，底板环底模通过U型拉杆追随拱肋一起起吊，腹板环表侧模选取大块定型组合木模，顶板环模板利用底板环“钢侧模”周转使用，既加快施工进度，又能保障混凝土表观质量；三是优化组织，加强治理，8个工作面共400余人同时作业，现场严格依照设计要求和施工规范，确；炷潦┕ぶ柿；四是加强养护，提升品质，工作面拆模结束后立即组织人员采取“两布一膜”施工工艺对混凝土进行养护，维持混凝土表表湿润，且养护不少于7天，保障了混凝土的质量 。
表包混凝土施工的顺利实现，提高了全桥的刚度和不变性，也为同类型大跨径拱桥表包施工提供了贵重经验 。下一步，广西开元游戏大厅app集团将合理铺排工期，抢抓桥面系施工进度，持续强化科技攻关，着力破解建设难题，高质量建设天峨龙滩特大桥，确保年底圆满实现通车指标 。（路桥分公司 吕春芳 文/图）
图一：拱上施工作业
图二：天峨龙滩特大桥
图三：表包混凝土顶板环合龙合影
